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德國SONOSYS兆聲波清洗設備 介紹

更新時間:2025-10-22      瀏覽次數(shù):17

一、 公司簡介與核心定位

  • 公司全稱: SONOSYS GmbH

  • 核心技術: 兆聲波清洗技術

  • 市場定位: 面向高的端制造業(yè),提供精密、無損、高效的濕法清洗解決方案。

  • 關鍵特點: SONOSYS并非簡單的超聲波清洗機制造商,而是專注于將兆聲波能量 進行高度均勻和可控地分布到清洗液中,以實現(xiàn)傳統(tǒng)超聲波無法達到的清洗效果,同時避免對脆弱、精密的器件表面造成損傷。


二、 什么是兆聲波清洗?與傳統(tǒng)超聲波有何區(qū)別?

要理解SONOSYS的優(yōu)勢,首先要明白兆聲波的原理:

  • 傳統(tǒng)超聲波: 頻率通常在20 kHz - 80 kHz。它主要依靠“空化效應"——液體中氣泡的形成和猛烈內爆產(chǎn)生的沖擊波和微射流來剝離污染物。這種力量雖然強大,但過于劇烈,容易對納米級的精細結構(如芯片上的低-k介質層、微小的引線)造成物理損傷(侵蝕、擊穿)。

  • 兆聲波: 頻率通常在800 kHz 至 3 MHz 之間,遠高于傳統(tǒng)超聲波。其核心作用機制是:

    1. 聲流效應: 高頻振動在液體中產(chǎn)生強大的、定向的聲流,這種“液體微風"能有效地沖刷工件表面,將已經(jīng)松動的顆粒帶走。

    2. 溫和的微空化: 兆聲波也會產(chǎn)生空化,但氣泡更小、生命周期更短,內爆能量極低。這種“微空化"足以破壞污染物與基材之間的范德華力,但不足以損傷基材本身。

    3. 粒子加速度: 高頻振動給溶液中的微小顆粒施加極的高的加速度,使其更容易從表面脫離。

核心區(qū)別總結:

特性傳統(tǒng)超聲波SONOSYS 兆聲波
頻率低頻 (20-80 kHz)高頻 (800 kHz - 3 MHz)
作用機理強烈的空化效應(氣泡內爆)聲流效應 + 溫和的微空化
清洗力強,但方向性差強,且高度可控、定向
對工件影響可能損傷精細結構、產(chǎn)生空化腐蝕無損、溫和,適合最的精密的器件
顆粒去除對亞微米顆粒效果有限高效去除亞微米甚至納米級顆粒

三、 SONOSYS兆聲波設備的核心技術與優(yōu)勢

  1. 專的利的換能器技術:

    • SONOSYS擁有其獨特的壓電陶瓷換能器設計和制造技術。

    • 能夠產(chǎn)生高度均勻、穩(wěn)定的聲場,確保清洗槽內每一個位置的工件都能獲得一致的清洗效果,無“熱點"或“死區(qū)"。

  2. 均勻的能量分布:

    • 這是SONOSYS的核心競爭力。其設備能確保兆聲波能量在整個清洗槽內均勻分布,這對于同時清洗大量高價值晶圓或芯片至關重要,保證了產(chǎn)品良率的一致性。

  3. 卓的越的顆粒去除效率:

    • 專門用于去除亞微米(<0.1µm)和納米級顆粒,這些顆粒是導致半導體器件短路和性能下降的主要原因。在去除拋光后(CMP)的顆粒污染物方面表現(xiàn)尤為出色。

  4. 無損清洗:

    • 由于避免了劇烈的空化效應,SONOSYS設備可以對脆弱的結構(如硅通孔TSV、微凸點、超薄晶圓、低-k介質材料)進行安全、可靠的清洗,而不會造成任何物理或結構損傷。

  5. 與化學液協(xié)同優(yōu)化:

    • 設備的設計能與各種先進的清洗化學品(如SC1、SC2、稀釋的HF等)完的美配合,通過兆聲波的物理作用增強化學反應的效率,實現(xiàn)“1+1>2"的清洗效果。

  6. 高可靠性與長壽命:

    • 采用工業(yè)級標準制造,換能器壽命長,設備穩(wěn)定可靠,能夠滿足半導體工廠7x24小時連續(xù)生產(chǎn)的需求。


四、 主要產(chǎn)品系列與應用領域

SONOSYS提供從單個兆聲波模塊到完整的全自動清洗系統(tǒng)的一系列產(chǎn)品。

  1. 模塊化兆聲波清洗槽:

    • 可以集成到客戶現(xiàn)有的濕法清洗站或自動物料搬運系統(tǒng)中。

    • 適用于研發(fā)、中試或特定工藝步驟。

  2. 全自動兆聲波清洗系統(tǒng):

    • 完整的“交鑰匙"解決方案,通常包含多個工藝槽(如預清洗、兆聲波主清洗、漂洗、干燥)。

    • 集成機械手、化學品管理系統(tǒng)、溫度控制和先進的軟件界面。

    • 應用于半導體前道制程、后道先進封裝等。

典型應用領域:

  • 半導體制造:

    • CMP后清洗

    • 刻蝕后殘留物去除

    • 離子注入后光阻去除與清洗

  • 先進封裝:

    • 晶圓級封裝清洗

    • 凸點制備后清洗

    • TSV清洗

  • MEMS器件制造:

    • 釋放刻蝕后結構清洗

    • 鍵合前清洗

  • 光電子與化合物半導體:

    • LED、激光器芯片的清洗

  • 數(shù)據(jù)存儲:

    • 磁頭、磁盤的精密清洗


五、 在半導體行業(yè)中的關鍵作用

在摩爾定律的驅動下,芯片制程不斷微縮(現(xiàn)已進入3nm、2nm時代),任何微小的污染都可能導致整個芯片失效。因此,清洗已成為半導體制造中步驟最多、最關鍵的技術之一。SONOSYS的兆聲波設備在其中扮演了“清道夫"的角色,確保了:

  • 高良率: 通過徹的底去除導致短路的顆粒和污染物,直接提升芯片的生產(chǎn)良率。

  • 高可靠性: 無損清洗保證了芯片內部納米結構的完整性,從而確保其長期使用的可靠性。

  • 技術可行性: 沒有先進的清洗技術,許多先進的芯片架構將無法實現(xiàn)量產(chǎn)。

總結

德國SONOSYS代表了兆聲波清洗領域的頂尖水平。它通過其獨特的高頻、均勻、可控的兆聲波技術,解決了高的端制造業(yè),尤其是半導體行業(yè),在精密清洗方面面臨的“既要洗干凈,又不能洗壞"的核心矛盾。選擇SONOSYS設備,對于追求最高產(chǎn)品良率和可靠性的先進制造企業(yè)來說,是一項關鍵的戰(zhàn)略投資。


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